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管子螺纹车床的三种加工方法来了解下
点击次数:44 发布时间:2019-10-15
   管子螺纹车床,又称管螺纹车床,由三大系列组成:一是加工直径Φ400—1600毫米,长度750—10000毫米的卧式车床,二是主轴孔径为Φ130—440毫米的管子螺纹车床,三是主轴孔径为Φ130—440毫米的各种大孔车床、大头车床、专用机床等。管螺纹车床根据控制及操作方式的不同主要分为普通管螺纹车床及数控管螺纹车床两种。
  在当前的管子螺纹车床中,螺纹切削通常有三种加工办法:G32直进式切削办法、G92直进式切削办法和G76斜进式切削办法,因为切削办法的不一样,编程办法不一样,形成加工差错也不一样。咱们在操作使用上要仔细分析,争夺加工出精度高的零件。
  1、G32直进式切削办法,因为两边刃一起作业,切削力较大,而且排削艰难,因而在切削时,两切削刃简单磨损。在切削螺距较大的螺纹时,因为切削深度较大,刀刃磨损较快,然后形成螺纹中径发生差错;可是其加工的牙形精度较高,因而通常多用于小螺距螺纹加工。因为其刀具移动切削均靠编程来完结,所以加工程序较长;因为刀刃简单磨损,因而加工中要做到勤丈量。
  2、G92直进式切削办法简化了编程,较G32指令提高了功率。
  3、G76斜进式切削办法,因为为单侧刃加工,加工刀刃简单损伤和磨损,使加工的螺纹面不直,刀尖角发生变化,而形成牙形精度较差。但因为其为单侧刃作业,刀具负载较小,排屑简单,而且切削深度为递减式。因而,此加工办法通常适用于大螺距螺纹加工。因为此加工办法排屑简单,刀刃加工工况较好,在螺纹精度需求不高的情况下,此加工办法更为便利。在加工较高精度螺纹时,可采用两刀加工完结,既先用G76加工办法进行粗车,然后用G32加工办法精车。但要留意刀具起始点要精确,否则简单乱扣,形成零件作废。
  管子螺纹车床一般在主轴箱上设一较大通孔,工件穿过通孔后被位于主轴两端的两个卡盘夹紧作回转运动。刀具的进给一般有两种方式:一种是类似普通车床由丝杠带动位于床身前面的溜板和刀架而实现;另一种是由位于床身中央的溜板上的平梳刀外螺纹切头(见自动开合螺纹切头)切入工件并随之前移而实现。某些加工长管子的机床还带有工件支承装置,如中心架、跟刀架、后支架等。管子螺纹车床已部分采用了数字控制。工件每转1转,刀具按进给脉冲数均匀地移动相当于选定螺距的距离,这对于加工锥螺纹、更换螺距和校正螺距误差十分方便。这类机床的加工工件最长达15米,直径最大达400毫米。随着数控系统的普及,管螺纹车床已部分采用了数字控制,出现了数控管螺纹车床,对于机械加工及制造领域提高加工效率、提升加工精度、降低工人工作强度起到了重要作用。

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